除鐵除錳過濾器,錳砂濾料安裝運行調(diào)試管理維護(hù)說明書

除鐵除錳過濾器,錳砂濾料安裝運行調(diào)試管理維護(hù)說明書

   錳砂過濾器或除鐵錳水廠配水系統(tǒng)完成安裝完畢后；應(yīng)先將濾池內(nèi)雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。

   (1)、在濾池內(nèi)壁按承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記。

   (2)、仔細(xì)檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以白備鋪裝。

   (3)、鋪裝最下一層承托料時，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運到池內(nèi)，再行鋪撒;或者使池內(nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作;在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。

   (4)、每層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。

   (5)、在鋪完2～4mm的承托料后，應(yīng)用該濾池上限沖洗強(qiáng)度沖洗，以排除承托料中的泥沙。

   (6)、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計數(shù)量的錳砂濾料（包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細(xì)顆粒），然后進(jìn)行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。

天然錳砂濾料及承托層粒徑；

   (1)、一般最大～2.0mm、最小～0.5mm之間，

   (2)、錳砂承托層級配和厚度可參照快濾池。采用錳砂做濾料時、上面兩層承托層需用同樣含量及粒徑的錳砂代替為宜。

天然錳砂濾料裝填高度；

(1)、重力式過濾器除鐵除錳：濾層高度一般采用800～1200mm，規(guī)模較小的壓力式過濾器除鐵、除錳：設(shè)備一般采用1000～1200mm；同時除鐵除錳的單級過濾濾層一般取較高值，使過濾后的水質(zhì)達(dá)到最佳效果。

天然錳砂濾料成熟期；

(1)、除鐵、除錳濾池濾料一般采用天然錳砂、效果顯著濾料成熟期較短、一般7—15天、但造價較高。石英砂：造價底、濾料成熟期長3－6個月。

錳砂濾速；

   (1)、除鐵濾池一般為5～10m/h,含鐵量高時可采用較低濾速。除鐵除錳濾池和除錳濾速為5～8m/h。

錳砂反沖洗強(qiáng)度；

   (1)、反沖洗；其中水頭損失一般控制在1.5～2.5m。除鐵采用粒徑為0.6～1.2mm錳砂濾料時，沖洗強(qiáng)度為18L/s..m2;  粒徑為0.6～2.0mm 時為22L/s.m2。其膨脹率分別為30％ 和22％。

錳砂反沖洗時間：

   (1)、沖洗時間10～20min 。除鐵除錳采用天然錳砂濾料時，沖洗強(qiáng)度為16～20L/s..m2，期膨脹率為15％和2～25％。石英砂濾料時，沖洗強(qiáng)度為12～14L/s..m2，期膨脹率為27％ 和2～35％，沖洗時間為5～15min。  

錳砂過濾器、除鐵除錳水廠濾池運行管理須知；

   (1)、一周2~3次定期沖洗以免板結(jié)。

   (2)、正常運行情況下不要隨意打開過濾設(shè)備以免錳砂接觸空氣產(chǎn)生氧化不必要造成損失。

   ★錳砂濾料廠家咨詢電話15037105616提示；在選擇錳砂濾料前應(yīng)先對原水進(jìn)行化驗分析，根據(jù)水質(zhì)檢驗結(jié)果和出水量設(shè)計要求；選擇經(jīng)過科學(xué)試驗或者生產(chǎn)使用證明能夠獲得良好除鐵、除錳效果的天然錳砂，品種規(guī)格合適粒徑級配合理的天然錳砂做濾料，以免造成不必要的損失和麻煩。